Surový materiál

K dispozícii je naša zmes gumových loptičiek od svetových dodávateľov alebo domácich dodávateľov gumy a prispôsobený kód pantone, tvrdosť od 30 do 90 Shore A.

Veľkosť

Štandardná veľkosť s našou aktuálnou formou alebo prispôsobená podľa vašej vzorky alebo výkresu (2D, 3D výkres, formát STP, DWG, PDF atď.)

Kvalita a certifikát

Vykonávame systém kvality ISO9001 a naša gumová skákacia loptička s otvorom prešla certifikátom ROHS/Reach/WARS.

Formy a nástroje

Pri domácej výrobe nástrojov a bez poplatku za nástroje pre štandardnú gumenú guľu bude deliaca linka formy zaslaná na potvrdenie zákazníka.

Riadenie a sledovanie kvality: Prísna sledovateľnosť materiálu v systéme ERP.

Priebeh procesu gumovej skákacej lopty

PO potvrdiť---Vyvinúť formu podľa výkresu alebo vzorky{1}}Vytvoriť chemický vzorec podľa špecifikácií---Zmiešať surovinu podľa vzorca---Pripraviť a nainštalovať formu na stroj ---Predformujte gumenú zmes---Vložte zmes do formy a vulkanizujte s určitou teplotou a tlakom---Po chvíli vyberte tovar z formy---Orezanie blesku{ {8}}Kontrola---Balenie{10}}Doprava

Malé MOQ: na sklade sú rôzne gumové skákacie loptičky, takže mini MOQ je prijateľné.

Funkcia: hračkárske doplnky, tesnenie

Platba: T / T, L / C, Kreditná karta. K dispozícii je iná mena USD, RMB, Euro atď.

Obchodný termín: EXW, FOB, CIF atď

Balenie: poly bag a kartón (40 * 32 * 25 cm). Ak potrebujete balenie po palete alebo iný prispôsobený balík, je to tiež v poriadku.

Spôsob dopravy: Letecky, po mori, expresnou, multimodálnou dopravou

S neustálou inováciou a pokrokom technológie v priemysle silikagélu je aplikácia produktov zo silikónovej gumy v živote tiež čoraz širšia, ale niekedy sa pri aplikácii stretnete s niektorými problémami, ako napríklad ako sa produkty zo silikónovej gumy môžu spájať s kovom, po Outforde, aby sme sa s vami podelili o realizáciu produktov zo silikónovej gumy a spájania kovov v 4 krokoch:

A, Kovová povrchová úprava, na dosiahnutie priľnavosti, predovšetkým na spracovanie kovového povrchu, bežne používaná metóda je: chemická, mechanická a tri druhy rozpúšťadiel, továreň na silikónové výrobky sa vyberá podľa skutočnej metódy bežne, pieskovacie strojové spracovanie metóda často POUŽÍVA, používajte pieskovú tkaninu alebo brúsny kotúč, najmä metódu pieskovania, nízke náklady, vysoká rýchlosť, efekt je dobrý, pre širokú škálu aplikácií. Častejšie sa používa aj chemická úprava, najmä eloxovanie hliníka a jeho zliatin a pomedenie ocele. Po ošetrení kovového povrchu by mal byť povrch ošetrenia včas potiahnutý lepidlom, pripevnený výrobkami zo silikónovej gumy alebo ponorený do inertného rozpúšťadla.

Po druhé, návrh kovových spojov (odporúčané výrobky: spoje výrobkov z fluórovej gumy), aby sa dosiahla priľnavosť výrobkov zo silikónovej gumy a kovu, po druhé je potrebné začať od priľnavosti spojov, pretože celkový dizajn výrobku je súčasťou prvého pochopenia princípu konštrukcie spojov:

1) Pokúste sa zväčšiť oblasť spoja a zlepšiť únosnosť spoja;

2) Silový režim lepeného spoja by mal byť šmyková sila alebo ťahová sila, aby sa zabránilo odlupovaniu;

3) Dĺžka lepenia v smere sily by nemala byť príliš dlhá a šírka lepenia by sa mala čo najviac zväčšiť;

4) Smer sily adhézie laminácie by sa mal vyhnúť oddeleniu medzi vrstvami;

5) Lepenie so skosením je lepšie ako lepenie v pravom uhle;

6) Spoj s priečnou silou by mal byť spojený povrchom matrice. Podľa vyššie uvedených zásad a charakteristík gumových výrobkov sa všeobecne prijíma vŕtanie otvorov do kovových častí a drážok v závitoch, aby sa zlepšila pevnosť spojov.

Po tretie, konštrukcia lepidiel

Povrchová úprava kvalifikovaných kovových častí, priľnavý povrch je možné nanášať štetcom, striekaním, valcovaním, škrabaním nožom, máčaním a inými metódami. Ktorú metódu je možné použiť podľa veľkosti dielov a vlastností lepidla.

Štyri, lepidlo a vulkanizácia, horúca pasta a studená pasta dva spôsoby, lepidlo možno použiť na mechanické alebo lisovacie zhutňovanie. Film by nemal byť príliš hrubý, tenký film vrstvu po vrstve na požadovanú hrúbku metódy. Vo všeobecnosti je hrúbka tvrdého filmu 0,1 až 1,5 mm a hrúbka mäkkého filmu nie je väčšia ako 4 až 5 mm, aby vo filme neboli bublinky. Vulkanizačné lepenie možno rozdeliť na vulkanizáciu za tepla a vulkanizáciu za studena. Lepenie vulkanizáciou za horúca je lepenie kovových častí fólie pod určitým tlakom a teplotou, aby sa lepiaci materiál a kov úplne spojili. Lepenie vulkanizáciou za studena je použitie lepidiel pri izbovej teplote, cez určitý čas tlaku, aby sa umožnila prirodzená vulkanizácia, takže sa vulkanizácia zlepí a spojí kov. Tlak je nevyhnutnou podmienkou procesu lepenia, tlaku a teploty v závislosti od produktu a jeho zloženia.

Predovšetkým na implementáciu výrobkov zo silikónovej gumy a spájania kovov, podľa štyroch krokov, kovového povrchu, spoja, lepidla, spôsobu lepenia, ale továreň na silikónové výrobky pri implementácii by mala venovať pozornosť nasledujúcim bodom, ako sú kovové povrchy ošetrené chemickou metódou, ak sa s ním nezaobchádza včas, bude ovplyvnený prachom, ako je znečistenie skleníkovými plynmi a oxidačná hrdza, a, Konštrukcia spojiva vyžaduje jednotnú konzistenciu a určité množstvo lepidla, dimenzovanie teploty prostredia by sa malo kontrolovať v 15~ 35 stupňov, relatívna vlhkosť pod 70 percent, aby sa rozpúšťadlo vyparilo a zabránilo sa roseniu povrchu.